Kā atrisināt peldošo šķiedru iesmidzināšanas formēšanā? (Divas)

Kā atrisināt peldošo šķiedru (divas)?

 

Peldošo šķiedru sauc arī par atklātu šķiedru. Ražošanā izejmateriālu ar stikla šķiedru, visticamāk, parādīsies virsmas izskats slikti, galvenokārt sadedzinātu, atklātu šķiedru un materiālu ziedu.Un tas ir vissvarīgākais, visgrūtāk atrisināt ir pakļauta šķiedra. Tā sauktā atklātā šķiedra ir stikla šķiedra, kas ir pakļauta izstrādājuma virsmai, salīdzinoši raupja, izskatu ir grūtāk pieņemt. Baltā stikla šķiedra plastmasas kausēšanas veidņu plūsmas procesā, kas pakļauta ārpusei, pēc formēšanas plastmasas virsmā tiek kondensēta, lai izveidotu radiālas baltas pēdas, kad melnās plastmasas daļas būs saistītas ar krāsu atšķirības palielināšanos un vairāk acīmredzams.

 

Iepriekšējā rakstā mēs runājām par neilona materiālu saderības uzlabošanu ar stikla šķiedrām un iesmidzināšanas veidņu padeves parametru uzlabošanu, lai uzlabotu peldošās šķiedras fenomenu. Šajā rakstā tiks runāts arī par dažiem citiem uzlabošanas veidiem:

3. Inžektorliešanas procesa apstākļu optimizācija

Atbilstošu formēšanas procesa apstākļu izstrāde, lai uzlabotu "peldošās šķiedras" parādību, ir ļoti svarīga. Stikla šķiedru pastiprinātu plastmasas izstrādājumu iesmidzināšanas formēšanas procesa elementiem ir dažāda iedarbība, lai ieviestu šādus pamatnoteikumus.

1) Temperatūra

Pirmais ir mucas temperatūra. Stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas kušanas indeksa dēļ, kas ir zemāks par 30% līdz 70%, ir sliktāka plūstamība, tāpēc mucas temperatūrai jābūt augstākai par vispārējo situāciju par 10–30 grādiem. Palieliniet mucas temperatūru, kausējuma viskozitāti var samazināt, lai uzlabotu plūstamību, izvairītos no sliktas pildīšanas un metināšanas, un tas veicina stikla šķiedras izkliedes palielināšanos un orientācijas samazināšanos, lai iegūtu zemāku izstrādājuma virsmas raupjumu. Bet mucas temperatūra nav augstāka, jo labāk, pārāk augsta temperatūra palielinās neilona polimēra oksidācijas un degradācijas tendences, nelielas krāsas izmaiņas notiks, un, kad nopietnība koksēšanas melnā.

Iestatot mucas temperatūru, lādēšanas sekcijas temperatūrai jābūt nedaudz augstākai par parastajām prasībām, nedaudz zemākai nekā var būt saspiešanas sekcijai, lai izmantotu priekšsildīšanas efektu, jāsamazina bīdes efekta radītā stikla šķiedras skrūve. , samazina vietējās viskozitātes atšķirību un stiklšķiedras virsmas bojājumus, lai nodrošinātu stikla šķiedras un sveķu savienojuma stiprību starp PA66 + 33% GF kušanas temperatūru 275 ~ 280 grādi C, augstākā temperatūra nepārsniedz 300 grādus C, mucas temperatūru var iestatīt šajā līmenī, temperatūru var paaugstināt šajā apgabalā, polimēra temperatūra nav augstāka par labu, mucas temperatūra var būt iestatīt šajā līmenī. Maksimālā temperatūra nedrīkst pārsniegt 300 grādus, un tās mucas temperatūru var izvēlēties šajā diapazonā.

Nākamā ir pelējuma temperatūra. Temperatūras starpība starp veidni un kausējumu nedrīkst būt pārāk liela, lai novērstu kausējuma stikla šķiedras aukstu piepildīšanu virsmas dūņās, "peldošās šķiedras" veidošanos, tāpēc ir nepieciešams izmantot augstāku veidnes temperatūru, kas ir Lai uzlabotu kausēšanas veidņu pildījuma veiktspēju, palielinātu saplūšanas pēdas stiprību, uzlabotu izstrādājuma virsmas apdari, samazinātu orientāciju un deformāciju. Bet jo augstāka ir pelējuma temperatūra, jo ilgāks ir dzesēšanas laiks, jo ilgāks formēšanas cikls, samazinās produktivitāte un palielinās formēšanas saraušanās, tāpēc tas nav augstāks, jo labāk. Pelējuma temperatūras iestatījumi, bet arī jāņem vērā sveķu šķirnes, pelējuma struktūra, stikla šķiedras saturs utt., Sarežģītajā dobumā, augsts stikla šķiedras saturs, aizpildot pelējuma grūtības, pelējuma temperatūra ir atbilstoši jāpaaugstina. Automobiļu roktura pārsega PA66 + 33% GF materiālam mēs izvēlamies 110 grādu veidnes temperatūru.

2) Spiediens

Iesmidzināšanas spiedienam ir liela ietekme uz stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas formēšanu, lielāks iesmidzināšanas spiediens veicina pildījumu, uzlabo stikla šķiedras izkliedi, samazina produkta saraušanos, bet palielinās bīdes spriegumu un orientāciju, viegli var izraisīt deformāciju un deformāciju, nojaukšanas grūtības un pat rada pārplūdes malas problēmu, tāpēc, lai uzlabotu "peldošo šķiedru" fenomenu, ir jābūt nedaudz augstākam par nepastiprinātu plastmasu, pamatojoties uz injekciju spiediens, atbilstoši veidnes temperatūras specifikācijām. Tāpēc, lai uzlabotu "peldošās šķiedras" fenomenu, ir nepieciešams nedaudz augstāks nekā nepastiprinātās plastmasas, pamatojoties uz iesmidzināšanas spiedienu, atbilstoši konkrētajiem apstākļiem atbilstoša pieauguma. Papildus injekcijas spiediena un produkta biezuma izvēlei, vārtu izmēram un citiem faktoriem, kā arī stikla šķiedras saturam un formai, jo augstāks ir vispārējais stikla šķiedras saturs, jo garāks ir stikla šķiedras garums, jo lielāks ir iesmidzināšanas spiediens. vajadzētu būt.

3) Skrūves pretspiediena izmērsStikla šķiedras vienmērīgai izkliedēšanai kausējumā svarīga ietekme ir kausējuma plūstamībai, kausējuma blīvumam, produkta kvalitātes izskatam un mehāniskajām un fizikālajām īpašībām, parasti nedaudz augstāka pretspiediena izmantošana ir labvēlīgāka. palīdz uzlabot "peldošās šķiedras" fenomenu. Taču pārāk augsts pretspiediens radīs lielu bīdes efektu uz garo šķiedru, tāpēc kausējums var viegli noārdīties pārkaršanas dēļ, kā rezultātā mainīsies krāsa un pasliktinās mehāniskās īpašības. Tāpēc pretspiediens ir iestatīts nedaudz augstāks nekā nepastiprinātajai plastmasai.

4) Injekcijas ātrums, izmantojot ātrāku injekcijas ātrumu, var uzlabot "peldošās šķiedras" fenomenu. Palieliniet iesmidzināšanas ātrumu, lai stikla šķiedras armētā plastmasa ātri piepildītos ar veidnes dobumu, stikla šķiedra pa plūsmas virzienu ātrai aksiālai kustībai, veicinātu stikla šķiedras izkliedes palielināšanos, samazinātu orientāciju, uzlabotu saplūšanas zīmes izturību. un produkta šķietamā apdare, taču mums jāpievērš uzmanība, lai izvairītos no pārāk liela iesmidzināšanas ātruma, sprauslas mutē vai vārtos, parādoties "strūklas" parādībai, serpentīna defekti, kas ietekmē plastmasas detaļu izskatu.

5) Skrūves ātrums
Stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas plastifikācija, skrūves ātrums nedrīkst būt pārāk liels, lai izvairītos no pārmērīga berzes bīdes spēka uz stikla šķiedras bojājumiem, stikla šķiedras virsmas saskarnes stāvokļa bojājumiem, samazinātu līmes izturību starp stikla šķiedru un sveķiem, saasināt "peldošā šķiedra", it īpaši, ja stikla šķiedra ir garāka, jo stikla šķiedras daļas lūzums un nevienmērīga garuma parādība, kā rezultātā veidojas formētas daļas. Katras vietas stiprība nav vienāda, un izstrādājumu mehāniskās īpašības nav stabilas.

Izmantojot iepriekš minēto analīzi, var redzēt, ka augstas materiāla temperatūras, augstas pelējuma temperatūras, augsta spiediena, liela ātruma un zema skrūvju ātruma iesmidzināšanas izmantošana ir labvēlīgāka, lai uzlabotu "peldošās šķiedras" fenomenu.