Pirmkārt, vislabākais stikla šķiedras garums sveķu matricā
Stikla šķiedras garums sveķu matricā ir pārāk īss, lai darbotos kā pildviela, un tai nav lielākas lomas (tāpat kā tonnu CaCO3 dažiem simtiem dolāru, tādā pašā efektā jūs mirstat beigās); pārāk ilgi, lai gan uzlabošanas ietekme ir nozīmīga, bet ietekmē stikla šķiedru dispersiju sveķu matricā, molding procesa veiktspēju un produkta veiktspēju.
Tādēļ parasti tiek uzskatīts, ka stikla šķiedras ideālajam garumam termoplastiskajā koka matricā jābūt 5 reizes lielākam par tā kritisko garumu. Kritiskais garums ir minimālais stikla šķiedras garums, kas nepieciešama stiepes stiegrotā termoplastiskā stiepes ar diametru, lai sasniegtu sprieguma vērtību, kādā tā sadalās. Saskaņā ar lajs, jūs dodaties uz tirdzniecības centru, lai nopirktu bikses. Jūsu bikšu garums parasti nav pietiekami labs jūsu potītēm, bet tas ir pāris centimetrus garāks. Tas ir koncepts, lai novērstu, ka pārnākšana kļūst par apgrieztām biksēm. Kā sakot, "sagatavošana nav mazāka."
Stikla šķiedras ar pastiprinātu plastmasu dēļ stikla šķiedras garums var pārsūtīt stresu tikai tad, kad tas sasniedz zināmu garumu, un tam ir nozīme materiāla pastiprināšanā, pretējā gadījumā tas ir augstas kvalitātes CaCO3. Tomēr tas nav tāds pats kā cīņas mākslas romāns, "viens collu garš un viens collu stiprs", bet tam ir optimāls garums. Turklāt, pat ja tiek konstatēts optimālais garums, nevar garantēt 100%, ka stikla šķiedras faktiskais garums produktā ir šī vērtība, jo apstrādes iekārtām un procesam ir liela ietekme uz stikla gala faktisko garumu šķiedra, tā ir, jūsu bikses ir sarukušās. Tātad, nākamais Xiaobian jums pateiks, kā nodrošināt efektīvu stikla šķiedras garumu iekārtā un procesā.
Otrkārt, faktori, kas ietekmē stikla šķiedras faktisko garumu plastmasā
1, iekārtas faktori
(1) Skrūvju konfigurācija un cilindru konfigurācija. Divkāršās skrūves konfigurācijas un cilindru konfigurācijas projektēšanas vispārīgie mērķi stikla šķiedras plastmasas pagatavošanai ir: 1, lai novērstu matricas sveķu noārdīšanos un vienmērīgi izkliedētu stikla šķiedras matricas sveķus; 2 Pārliecinieties, ka polimēru kausēšanai maksimāli mitrina katru šķiedru; 3 sagrieziet šķiedru līdz optimālajam garumam, lai pārliecinātos, ka maisījums ir maksimāli pastiprināts; 4 iztvaicētājus no ekstrūzijas procesa var tīrīt.
(1) Stikla šķiedras pievienotā skrūvju konfigurācija: spirta gropei, ko pievieno stikla šķiedrai, vajadzētu pieņemt lielu svinu, lai polimērs aizpildītu skrūves rievu, lai izplūstu pietiekami daudz vietas stikla šķiedras uzņemšanai. Turklāt, lai izvairītos no tā, ka polimērs ir bloķējis ieplūdi, īsā stikla šķiedra tiek ieviesta ar pavedienu oriģinālu, un garo stikla šķiedru var ievest ar vismaz vienu pāļu mīcīšanas diska oriģinālu.
(2) Stikla šķiedru griešana un izkliedēšana: 1 Skrūvju konfigurācija, kas atrodas lejpus stikla šķiedras ieplūdes atveres, ir labvēlīga stikla šķiedras garuma izmaiņām un homogenizācijai. Garā stikla šķiedra ir bez galvām. Pēc skrūves pievienošanas tai jābūt sagrieztam noteiktā garumā un labi jāsajauc ar kausējumu. Sajaukšanas sekcijai vajadzētu sastāvēt no jauktiem oriģināliem, vai plāniem mīcīšanas diskiem un jauktiem oriģināliem. 2 Īss stikla šķiedras pamatā paļaujas uz polimēra kausēšanu, lai slapjš un izkliedētu šķiedru, tādēļ sajaukšanas sekciju var veidot plāns mīcīšanas disks, kas sastāv no mīcīšanas bloka vai slotu caurulītes vai zobainas plāksnes uz skrūves vītnes. 3 Augstas viskozitātes polimērs vai liela stikla (> 40%) skrūvju konfigurācija nodrošina mīkstāku bīdes ātrumu nekā zemas viskozitātes polimērs vai zema stikla šķiedras skrūvju konfigurācija, lai nodrošinātu, ka stikla šķiedra pārklājas.
(2) Izplūdes gāzu sekcijas iestatīšana Tā kā dažas stikla šķiedras ir iepriekš apstrādātas, piemēram, vērptas šķiedras garajā stikla šķiedrā tiek apstrādātas ar parafīna emulgatoru, un nepārkļūstošās šķiedras apstrādā ar stiprinājumu. Noteiktā temperatūrā pēc tam, kad stikla šķiedra ir sajaukta ar kausējumu, impregnants un stikla šķiedras stiprinošais līdzeklis ekstrūzijas procesā kļūst par matu žāvētāju, un izplūdes gāzu daļa ir jāatstāj malā. Izplūdes gāzu sekcija jānovieto lejpus stikla šķiedras ieplūdes atveres. Izplūdes atverē, kas atrodas augšpus izplūdes atveres, jāizveido noslēgta skrūve, lai nepieļautu daļiņu izgriešanu vakuuma sūknī, piemēram, apgrieztā virzienā vai pretējā mīcīšanas blokā.
(3) Skrūves pēdējā daļa (Homogenizācijas un uzkrāšanas daļa) Lai granulētu maisījuma ekstrudēšanas matus, sākotnējā diega transportēšanai virzienā uz priekšu būtu jāizmanto neliels svins, lai noteiktu presēšanas spiedienu. Starp izplūdes atveri un skrūves galīgo daļu zobainā plāksne dažreiz tiek iestatīta, lai viendabinātu šķiedras, lai nodrošinātu vienmērīgu stikla sadali.
2, procesa faktori
(1) Stikla šķiedras pievienošana. Garās stikla šķiedras un īsās stikla šķiedras tiek pievienotas dažādos veidos. 1 Īsu stikla šķiedru parasti pievieno mērīšanas ierīce, bet, ja īsās stikla šķiedras garums ir lielāks par 6 mm, var izmantot vibrējošu mērīšanas ierīci, lai pievienotu polimēru un stikla šķiedras premiksu kopā, pretējā gadījumā šķiedra un sveķi atdalīt. . Lai palielinātu izeju, no sānu barošanas atverēm var pievienot sānu barošanas ierīces. 2 gara stikla šķiedras ir salīdzinoši viegli pievienot, nav nepieciešama īpaša barošanas ierīce, ja vien var ieviest garu stikla šķiedru, kas pievienota divu skrūvju pievades portam. (2) Ja tiek pievienota stikla šķiedra Kopumā polimērs tiek pievienots pirmajā (galvenajā) uzlādēšanas ostā. Pēc tam, kad tas ir izkusis, stikla šķiedra tiek pievienota pakārtotajā barošanas ostā, ti, nākamā barība tiek pieņemta. Turpmākās barošanas dēļ stikla šķiedra tiek pievienota izkusušam polimērim. Pēc tam, kad kauls ir sajaukts ar šķiedrvielu, šķiedra tiek iesaiņota tā, lai nodrošinātu eļļojošo un aizsargāto efektu, un šķiedras un sveķu sajaukšanai tiek samazināts pārmērīgais sadalījums, kas ir labvēlīgs stikla šķiedrai. Dispersija un sadalījums kausā.
