Iepazīstinām ar LGF TPU materiālu GF TPU laukā
Stikla šķiedra{0}}armēts termoplastiskais poliuretāns (GF TPU) ir augstas veiktspējas-kompozītmateriāls, kas ģeniāli apvieno termoplastiskā poliuretāna (TPU) izcilo elastību, nodilumizturību un elastību ar stikla šķiedru augsto izturību, stingrību un izmēru stabilitāti (GF). Šī materiāla parādīšanās ir ievērojami paplašinājusi inženierplastmasas pielietojuma robežas, īpaši prasīgos apstākļos, kur nepieciešama "stingrība un elastība". GF TPU kompozīts tagad kļūst par galveno risinājumu tradicionālo metālu, gumijas un citu inženiertehnisko plastmasu aizstāšanai.
Īsā stikla šķiedra (SGF) salīdzinājumā ar garo stikla šķiedru (LGF)
Šis ir svarīgs nozares atšķirības punkts:
SGF TPU (īsā stikla šķiedra):Šķiedras garums parasti ir mazāks par 1 mm. To ir viegli apstrādāt, un tam ir labāka virsmas apdare, taču veiktspējas uzlabojumi ir ierobežoti. Tas galvenokārt uzlabo stingrību.
LGF TPU (gara stikla šķiedra):Šķiedras garumu var uzturēt 5 mm vai pat vairāk par 25 mm (gala komponentā). LGF komponenta iekšpusē veido trīsdimensiju karkasa struktūru, ievērojami uzlabojot triecienizturību (Impact Strength), šļūdes pretestību (Creep Resistance) un noguruma izturību (Fatigue Durability). LGF TPU materiāls ir galvenais spēks "metāla aizstāšanas" panākšanai.
Kam ir piemērots GF TPU?
Izcila triecienizturība: kad komponents tiek pakļauts triecienam, šis trīs{0}}dimensiju šķiedras karkass var izkliedēt trieciena enerģiju lielākā apjomā, lai nodrošinātu pārvadi un absorbciju, kā arī efektīvi novērš mikroplaisu paplašināšanos.
Lieliska pret-rūsas veiktspēja: ilgstošas-nepārtrauktas slodzes (piemēram, skrūvju priekšslodzes vai nepārtrauktas slodzes-gultņa) gadījumā LGF šķiedru matrica var efektīvi "atbalstīt" visu struktūru, ievērojami kavējot polimēra matricas plūsmu, ļaujot komponentam ilgstoši saglabāt savu formu un priekšslodzes spēku.
Izcila noguruma noturība un izturība: pakļaujot miljoniem slodzes ciklu (piemēram, vibrācijai, liecei), LGF šķiedru tīkls var efektīvi kavēt noguruma plaisu rašanos un izplatīšanos, ļaujot tā kalpošanas laikam pārsniegt SGF kompozītmateriālu kalpošanas laiku. Tas ir ļoti piemērots dinamiskām transmisijas sastāvdaļām vai vibrācijas vidēm.
Zemāka deformācija un lielāka izmēru stabilitāte: lai gan visas stikla šķiedras samazina termiskās izplešanās koeficientu (CLTE), LGF garās šķiedras veidnes dobumā saslēdzas vairāk trīs{0}dimensiju un nejaušības veidā, kā rezultātā FD un TD virzienā ir līdzīgi kontrakcijas ātrumi. Tas ievērojami samazina detaļu deformāciju, padarot to īpaši piemērotu lielu un precīzu konstrukcijas komponentu ražošanai.
Spilgti mirdzēt dažādām nozarēm
Automobiļu rūpniecība:
NVH un šasija: Dzinēja stiprinājumi (dzinēja kronšteini), piekares sistēmas bukses, amortizatoru vāki, atsperu vibrācijas izolatori.
Jaudas piedziņa un šķidrumi: transmisijas kabeļu savienotāji, sensoru korpusi, degvielas sistēmas skavas, augstspiediena{0}}degvielas cauruļu savienojumi.
Struktūra un iekšpuse/ārpuse: durvju slēdzenes izpildmehānismi, pneimatiskās piekares sistēmas komponenti, pneimatiskie cauruļu savienojumi lieljaudas kravas automašīnām.
Rūpnieciskā ražošana un automatizācija:
Lieljaudas-komponenti: lieljaudas-ritentiņi (rūpnieciskie/medicīniskie), rūpnieciskie veltņi, konveijera lentes skrāpji.
Spēka pārvade: Sajūgi, industriālie zobrati, pneimatiskie satvērēji (Grippers).
Barga vide: raktuvju sietu tīkli, lauksaimniecības tehnikas sastāvdaļas, hidrauliskās blīves un savienojumi.
Elektronika un elektrotehnika:
Elektroinstrumenti: augstākās klases{0}}elektroinstrumentu (īpaši LGF TPU) korpusi.
Kabeļi un savienotāji: robotu un automatizācijas konveijera kabeļu apvalki, kā arī augstas -izturības savienotāju apvalki.
Sports un atpūta:
Slēpošanas aprīkojums: Alpu slēpošanas zābaku sprādzes, zoles plāksnes un aizmugurējie balsti.
Bezpilota lidaparāti un aprīkojums: Bezpilota lidaparāta rāmja rokturis, šasijas, sporta kameru konstrukcijas sastāvdaļas.
LGF TPU: apstrādes metožu izaicinājumi un kontrole
Absolūti kritisks: žāvēšana
TPU ir spēcīga higroskopiska īpašība. Ja mitrums netiek pienācīgi noņemts pirms apstrādes augstas temperatūras kausēšanas procesā, mitrums hidrolizēs TPU polimēru ķēdes, kā rezultātā:
Hidrolīzes noārdīšanās: molekulmasa samazinās, un mehāniskās īpašības tiek nopietni bojātas.
Komponentu defekti: parādās burbuļi, un pat (LGF TPU) šķiedras var tikt pakļautas. Tāpēc efektīvas mitruma noņemšanas žāvēšanas mašīnas izmantošana vairākas stundas ilgas pirms-žāvēšanas ir obligāta procesa darbība.
Nodilums un bīde
Skrūvju nodilums: Stikla šķiedra ir ļoti abrazīvs materiāls. Apstrādājot GF TPU saliktos sveķus, jāizmanto rūdīta skrūve un reversais vārsts (piemēram, bimetāla skrūve); pretējā gadījumā ražošanas līnijas kalpošanas laiks būs ārkārtīgi īss.
Kontroles bīde: pārmērīgs skrūvju griešanās ātrums un pretspiediens var radīt spēcīgu bīdes spēku, kas ir liktenīgs LGF TPU kompozītmateriālu apstrādē - tas pārmērīgi izjauks garās šķiedras, liekot tām zaudēt LGF veiktspējas priekšrocības. Tāpēc ir jāpieņem apstrādes logs "zems bīdes, zems pretspiediens".
Veidņu dizains un iesmidzināšana
Vārtu dizains: Vārtu novietojums un izmērs tieši nosaka kausējuma pildījuma modeli, kas savukārt nosaka komponentā esošo šķiedru galīgo orientāciju (kā minēts iepriekš, šī ir anizotropija). Jāievieš pareiza veidņu ventilācija, lai novērstu aizdegšanos vai nepietiekamu pildījumu, ko izraisa notvertās gāzes (tostarp materiāla atlikušais mitrums).
Virsmas izskats: GF TPU plastmasas granulām bieži ir "peldošās šķiedras" parādība, kā rezultātā virsma ir raupja. Tas ierobežo tā tiešu pielietojumu A-pakāpju izskata komponentiem un parasti prasa pēc-izsmidzināšanu vai īpašu modifikāciju izmantošanu (piemēram, virsmas smērvielu pievienošanu).
LGF TPU plastmasas granula ir augsti izstrādāts materiāls, kas nebūt nav vienkārša "plastmasa ar pievienotām stikla šķiedrām". Tās vērtība ir precīzi līdzsvarota stingrība, stingrība, amortizācija un izturība. Padziļināta izpratne par poliestera un poliētera ķīmiskajām atšķirībām, LGF/SGF mikrostruktūru, anizotropijas radītajiem dizaina ierobežojumiem un stingriem apstrādes apstākļiem ir ļoti svarīga, lai uzņēmumi veiksmīgi izmantotu šo augstas veiktspējas materiālu kā alternatīvu metāliem, samazinātu izmaksas un panāktu produktu jauninājumus.
Sazinieties ar materiālu ekspertu
