1. Procesa plūsma ir: partition → plastificēšana → T veida galviņa ekstrūzijas atlase → dzesēšana → koronāro apstrāde → vilkšana → locīšana → novecošana → sagriešana → gatavais produkts.
Vītņgriešanās rotācijas ātrums bija 60 apgr./min., Temperatūra bija 180, 220, 240, 250 ° C, vilces ātrums bija 80 m / min, temperatūra aukstumjūtē bija 30 ° C, un plēves virsmas spraigums bija 42 dinamie / cm.
Siltumizolācijas temperatūra ir atkarīga no pielietojuma: parastā šķidruma, tas ir, nav gatavošanas pakāpe, homopolimērs PP, augsta kušanas temperatūra, tādēļ siltuma noslēgšanas temperatūra ir 140-170 ° C. Izmanto gatavošanas pakāpi PP un siltumizolācijas temperatūra ir 125-150 ° C.
2. Biaksiāli izstiepta PP filma
Divdaļaini izstiepta PP filma saīsināti kā BOPP vai OPP, un tā ražošanas procesi ir aptuveni šādi:
(1) Plakanās plēves vienlaicīga divu pakāpju stiepšanās metode: PP granulas plastificē ar ekstruderi, un biezu loksni izspiež no T veida mašīnām līdz apmēram 0,8-1 mm biezumam, un vienlaicīgi tiek veikta gareniskā un šķērsvirziena stiepšana tentrs. Tas ir grūtāk, un ir mazāk metožu.
(2) Plakanā plēve pakāpeniski divsuļai izstiepšanas metode: pēc biezas loksnes izspiešanas tā tiek izstiepta ar veltni gareniski, pēc tam izstiepjot sānos ar tentu un izstiepj 40-50 reizes un plēves biezums ir aptuveni 15-50 μm. . Šī metode ir biežāk sastopama.
(3) Burbuļvadu metodes divvirzienu stiepšanās metode: vispirms tiek ražots biezs cauruļu blīvums, un biezums ir 0,7-0,8 mm, un pēc tam tiek piepumpēts ar saspiestu gaisu, tas ir, šķērsām izstiepts un gareniski izstiepts ar izstrādes rullīti .
Filmu var izmantot iepakojuma materiāliem un kondensatora plēvēm.
Pārtikas iepakošanas nozarei ir jābūt zemākai divdaļīgi izstieptas PP plēves gāzes caurlaidībai. Lai samazinātu caurlaidību, pirmkārt, PP materiāla caurlaidību var samazināt, piepildot modifikāciju, bet efekts nav acīmredzams. Otrkārt, caurlaidība tiek samazināta, bloķējot PP plēves kontaktu ar gāzi, un to ir vieglāk realizēt. Šīs divas metodes:
BOPP var izsmidzināt, lai bloķētu gāzi. Piemēram, polivinilidēnhlorīda vai vinila heksahidrāta suspensiju uzmest membrānas virsmai līdz apmēram 0,0075 mm biezumam.
Cita metode ir vakuuma alumīnija pārklājums, kura biezums ir aptuveni 0,0002 mm, lai bloķētu skābekli un tamlīdzīgus.
3.PP adītas omentum
Filma ir asaru plēves uzlabots produkts, un to var izmantot arī šujamie diegi, paklāju aušana, jūras zveja utt., Kā arī to var izmantot kā sajaukšanas virvi.
Procesa plūsma ir:
Barošana → Ekstrūzija → Filtra dzesēšana → Griešanas un dalīšanas stieple → Trīs rites velkmes → Apkure → Izstiepšana → Adatu veidojošā šķiedra → Termoapstrāde → Dzesēšanas iestatīšana → Aptinums.
Ķermeņa temperatūra: 220, 230, 260, 255 ° C, galvas temperatūra 250 ° C, die 250 ° C, PP materiāla kausējuma indekss 1,5-4 g / 10 minūtes. Filma tika atdzesēta, ūdens temperatūra bija 38 ° C, karstās stiepšanās temperatūra bija 150-165 ° C, stiepšanās attiecība bija 5-6 reizes, dzesēšanas riteņa ātrums bija par 2-5% zemāks nekā siltuma apstrādes rullis, un rasēšanas ātrums bija 240 m / min.
4.PP izolācijas plēve
PP separatoru var izmantot kā barjeru starp vadu un gumijas izolāciju vadā un kabelī. Tas var novērst metāla vadītāju un gumijas piedurkņu saķeri.
Procesa plūsma ir:
Sastāvdaļas → mīcīšana → ekstrūzija → inflācijas dzesēšana → vilkšana → griešana → tinumi → sagriešana → gatavo izstrādājumu pārbaude.
PP materiāla kausējuma indekss ir mazāks par 3,5 g / 10 min. Ekstrudera temperatūra ir 180, 190-200, 200-210 ° C, un temperatūra ir 190-200 ° C.
5.PP asaru plēve
Līdzīgi kā iepriekšminētajā filmas procesā, tas šeit nebūs aprakstīts.
