Peldošo šķiedru cēlonis un ietekme iesmidzināšanas veidņu defektos
Cēloņu analīze:
Peldošās šķiedras parādību izraisa stikla šķiedras iedarbība. Baltā stikla šķiedra peld uz plastmasas kausējuma virsmas pelējuma iepildīšanas procesā un veido radiālas baltas pēdas uz plastmasas detaļu virsmas pēc kondensācijas. Ja plastmasas detaļas ir melnas, krāsu atšķirība būs acīmredzamāka, jo palielinās krāsu atšķirība.
Pirmkārt, plastmasas kausējuma plūsmas procesā stikla šķiedrai un sveķiem ir tendence atdalīties to atšķirīgās plūstamības un masas blīvuma dēļ. Stikla šķiedra ar mazu blīvumu peld uz virsmas, bet sveķi ar lielu blīvumu iegrimst interjerā, tādējādi veidojot stikla šķiedras iedarbības fenomenu.
Otrkārt, plastmasas kausējums plūsmas laikā tiek pakļauts skrūves sprauslai Skrējējs un berzes bīdes spēka vārti, var izraisīt vietējās viskozitātes atšķirību, vienlaikus atkal iznīcinās stikla šķiedras virsmas saskarnes slāni, jo mazāks kausējuma viskozitāte, saskarnes slānis ir bojāts daudz nopietnāk, saite starp stikla šķiedru un sveķiem ir mazāka, ja saite līdz noteiktai pakāpei ir maza, stikla šķiedra noņems sveķu matricas jūgu, un atklātā virsma pakāpeniski uzkrājas;
Turklāt, kad plastmasas kausējumu injicē veidnes dobumā, tiks izveidots strūklakas efekts, tas ir, stikla šķiedra plūdīs no iekšpuses uz āru un saskarsies ar veidnes dobuma virsmu. Sakarā ar pelējuma virsmas zemo temperatūru, stikla šķiedra ar vieglu svaru un ātru kondensāciju tiks uzreiz sasalusi. Ja to nevar pilnībā ieskaut kausējums laikā, tas tiks atklāts un veidos peldošu šķiedru. Peldošās šķiedras veidošanās ir saistīta ne tikai ar plastmasas materiālu sastāvu un īpašībām, bet arī ar formēšanas procesu, kam ir liela sarežģītība un nenoteiktība.
risinājums:
A. Pelējuma liešanas sistēmas pielāgošana.
Pelējuma liešanas sistēma ir cieši saistīta ar peldošo šķiedru parādības veidošanos. Ņemot vērā stikla šķiedru pastiprinātās plastmasas slikto plūstamību un stikla šķiedras un sveķu sastāvdaļu nekonsekvento plūstamību, plūsmas attālumam nevajadzētu būt pārāk garam, un kausējumam ātri jāaizpilda dobums, lai nodrošinātu vienmērīgu stikla šķiedras izkliedi un veidošanos peldošās šķiedras bez nogulsnēšanās stratifikācijas.
Tāpēc vārtu sistēmas konstrukcijas pamatprincips ir tāds, ka plūsmas kanāla sekcijai jābūt lielai, plūsmai jābūt taisnai un īsai, un jāpieņem rupja un īsa galvenā kanāla šunta kanāls un rupji vārti. Vārti var būt plānas sekcijas ventilators un gredzens, vai arī var izmantot vairāku vārtu formu, lai padarītu materiāla plūsmu haotisku un samazinātu stikla šķiedras difūzijas orientāciju. Turklāt tam ir jābūt labai izplūdes funkcijai, kas var savlaicīgi izvadīt gāzi, kas rodas stikla šķiedras virsmas apstrādes līdzekļa iztvaikošanas rezultātā, lai izvairītos no tādiem defektiem kā slikts saplūšanas savienojums, materiāla trūkums un apdegumi.
Rokas vāka veidnes ielešanas sistēmai tās garais plūsmas ceļš izraisa peldošu šķiedru Fenomens ir nopietns faktors, taču tā ir pelējuma struktūras nepieciešamība, to nevar saīsināt, tāpēc tikai, lai pielāgotu skrējēja sekcijas izmēru un pelējuma pārbaudes laikā vārtu forma un izmērs, vārtu un sliedes izmērs tiek pakāpeniski palielināts. Vēl viena lieta, kas jāatzīmē, ir tā, ka peldošās šķiedras ir viegli parādīties plastmasas detaļu vietā, sienu biezums ir lielāks, tas ir tāpēc, ka kausējuma plūsmas ātruma gradients ir lielāks, centrā tā kausējuma plūsmas ātrums ir augsts un zems ātrums pie dobuma sienas, kas pastiprināts no stikla šķiedras fulu tendences, relatīvais ātrums ir lēnāks, uzkrāšanās un peldošās šķiedras veidošanās Tāpēc jācenšas panākt, lai plastmasas detaļu sienu biezums būtu vienmērīgs, un jāizvairās no asiem stūriem, lai nodrošinātu vienmērīgu kausējuma plūsmu.
B. Temperatūra
Pirmais ir mucas temperatūra, jo stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas kušanas indekss ir par 30% ~ 70% zemāks nekā nepastiprinātajai plastmasai, un plūstamība ir slikta, tāpēc mucas temperatūrai jābūt par 10-30 augstākām nekā vispārējā situācijā mucas temperatūra var samazināt kausējuma viskozitāti, uzlabot plūstamību, izvairīties no sliktas iepildīšanas un saplūšanas, palielināt stikla šķiedras izkliedi un samazināt orientāciju, kā arī iegūt zemāku izstrādājuma virsmas raupjumu.
Tomēr, jo augstāka ir mucas temperatūra, jo labāk, pārāk augsta temperatūra palielinās neilona polimēra oksidēšanās un noārdīšanās tendenci, nelielas krāsas izmaiņas, nopietnu koksa melnošanos. Iestatot mucas temperatūru, barošanas sekcijas temperatūrai jābūt nedaudz augstākai. augstāka par parastajām prasībām, nedaudz zemāka par saspiešanas sekciju, lai izmantotu tās priekšsildīšanas efektu, samazinātu skrūves bīdes efektu uz stikla šķiedru, samazinātu vietējās viskozitātes atšķirības un stikla šķiedras virsmas bojājumus, līmēšanas stiprība starp stikla šķiedru un sveķiem PA66+33 % GF kušanas temperatūra 275 ~ 280, augstākā temperatūra nedrīkst pārsniegt 300, mucas temperatūru var izvēlēties šajā diapazonā.
Otrkārt, temperatūras atšķirībai starp veidni un kausējumu nevajadzētu būt pārāk lielai, lai stikla šķiedra nesaslāņotos uz virsmas un neveidotos peldošas šķiedras, kad kausējums ir piepildīts. Tāpēc ir nepieciešama augstāka pelējuma temperatūra, kas ir izdevīga, lai uzlabotu kausējuma iepildīšanas veiktspēju, palielinātu saplūšanas zīmju izturību, uzlabotu izstrādājumu virsmas apdari, samazinātu orientāciju un deformāciju. Tomēr, jo augstāka ir pelējuma temperatūra, jo ilgāks ir atdzesēšanas laiks, jo ilgāks ir liešanas cikls, tiek samazināta produktivitāte un palielinās liešanas saraušanās ātrums, tāpēc tas nav augstāks, jo labāks ir pelējuma temperatūras iestatījums , bet arī ņemiet vērā stikla šķiedru saturu sveķu veidņu struktūrā utt., Ja stikla šķiedras saturs ir augsts sarežģītās dobuma piepildīšanas grūtībās, pelējuma temperatūra ir attiecīgi jāpalielina PA66+33 % GF automašīnas roktura virsmas materiālam vāku, mēs izvēlamies pelējuma temperatūru 110.
C: spiediens
Produktu saraušanās ātrums, bet tas palielinās bīdes spriegumu un orientāciju, kas viegli izraisa deformācijas deformāciju, demontāžas grūtības un pat pārplūdes problēmu. Tāpēc ir jāuzlabo peldošā šķiedra. Pamatojoties uz nedaudz augstāku nepastiprinātas plastmasas iesmidzināšanas spiedienu, injekcijas spiediena izvēle ir attiecīgi jāpalielina atbilstoši konkrētajai situācijai.Papildus tādiem faktoriem kā izstrādājuma apaļo vārtu izmērs, tas ir saistīts arī ar stikla šķiedras saturu un formu. Parasti, jo lielāks stikla šķiedras saturs, jo ilgāks stikla šķiedras garums, jo lielāks ir iesmidzināšanas spiediens.
Skrūves pretspiediena lielums būtiski ietekmē vienmērīgi izkliedētās stikla šķiedras plūstamību kausējumā, kausējuma sablīvēšanās pakāpi, izskata kvalitāti un izstrādājuma mehāniskās un fizikālās īpašības. Parasti nedaudz augstāks pretspiediens ir labvēlīgāks, lai uzlabotu peldošo šķiedru parādību.Tomēr augsts pretspiediens radīs lielāku bīdes efektu uz garo šķiedru, tāpēc kausējumu ir viegli noārdīt pārkaršanas dēļ, kā rezultātā rodas krāsas izmaiņas un sliktas mehāniskās īpašības. Tāpēc pretspiedienu var iestatīt nedaudz augstāku nekā nepastiprināto plastmasu.
E. Iesmidzināšanas ātrums
Ar ātrāku iesmidzināšanas ātrumu var uzlabot peldošās šķiedras fenomenu, palielināt injekcijas ātrumu, ar stikla šķiedru pastiprināta plastmasa var ātri aizpildīt dobumu, un stikla šķiedra strauji pārvietojas pa plūsmas virzienu, kas ir izdevīgi, lai palielinātu izkliedi stikla šķiedras un samaziniet stikla šķiedras orientāciju" parādība, serpentīna defekta veidošanās, ietekmē plastmasas detaļu izskatu.
F. Skrūves ātrums
Ar plastmasas šķiedru pastiprināta plastmasas plastificēšana, skrūves griešanās ātrums ir nelabvēlīgs un pārmērīgs, izvairieties no pārāk lielas berzes bīdes spēka un kaitējiet stikla šķiedrai, stikla šķiedras virsmas saskarnes stāvoklim, samaziniet saķeres intensitāti starp stikla šķiedru un sveķiem, pastiprinot [GG ] "peldošā šķiedra &"; parādība, it īpaši, ja stikla šķiedra ir garāka, parādīsies ar stikla šķiedras lūzuma garuma daļu nevienmērīgu parādību, ko izraisa plastmasa visur intensitātes diapazonā, izstrādājumu mehāniskās īpašības ir nestabilas.
Izmantojot iepriekš minēto analīzi, var redzēt, ka iesmidzināšana ar augstu materiāla temperatūru, augstu pelējuma temperatūru, augstu spiedienu, lielu ātrumu un zemu skrūves ātrumu ir labvēlīgāka, lai uzlabotu&"peldošo šķiedru &"; parādība.
XIAMEN LFT COMPOSITE PLASTIC CO., LTD. Uzņēmums Xiamen LFT ir nodrošinājis labāko materiālu un risinājumu, lai apmierinātu jūsu pieprasījumu.
candyhu@lfrtplastic.com
