Poliētera-ētera-ketona PEEK LCF40 zema berzes koeficienta oriģinālā krāsa augsto tehnoloģiju jomām

PEEK materiāls

Poliētera ētera ketons (PEEK) ir puskristālisks termoplastisks polimēru materiāls ar stingru benzola gredzenu, atbilstošu ētera saiti un karbonilgrupu, kas var veicināt starpmolekulāro spēku tā molekulārajā ķēdē. PEEK ir lieliska nodilumizturība, elektriskā izolācija, pretradioaktivitāte, ķīmiskā stabilitāte, bioloģiskā saderība un termiskā stabilitāte. Turklāt PEEK ir atkārtoti lietojams, un tam ir augsts atkopšanas ātrums.

Poliētera ētera ketons (PEEK) ir vienīgais poliētera ētera ketona (PAEK) materiāls, ko pašlaik var ražot masveidā. PEEK kā sava veida speciālai inženierplastikai piemīt izcilas visaptverošas īpašības.

PEEK pieteikums

PEEK tiek plaši izmantots kosmosa, elektronisko un elektrisko ierīču, biomedicīnā, jūras aizsardzībā, automobiļu rūpniecībā un citās jomās. PEEK materiāls ir inerts materiāls ar zemu virsmas brīvo enerģiju, un tā mehāniskās īpašības un berzes īpašības nevar apmierināt dažu īpašu jomu vajadzības.Tāpēc ir nepieciešams pārveidot PEEK kompozītmateriālu, lai uzlabotu tā visaptverošās īpašības.

Pašlaik pildījuma modifikācijas un maisīšanas modifikācijas ir galvenās metodes PEEK kompozītmateriālu sagatavošanai. Ar pildvielu modificētie stiegrojuma materiāli galvenokārt ietver šķiedras, neorganiskās daļiņas un ūsas; Sajaukšanas modifikācijā izmantotajam polimēram jābūt līdzīgai polaritātei un šķīdībai kā PEEK. Interfeisa modifikācijas metode var uzlabot saskarnes adhēziju un uzlabot PEEK kompozītmateriālu visaptverošās īpašības.

Piemēram, PEEK pildījums Long Carbon Fiber (LCF).

Kā uzpildes sistēma šķiedra var efektīvi pārvadāt daļu no slodzes, un sinerģiskā darbība starp šķiedru un PEEK var uzlabot kompozītmateriālu visaptverošo veiktspēju. Oglekļa šķiedru un stikla šķiedru plaši izmanto kā pildvielu modificētus kompozītmateriālus, jo tiem ir augsta izturība, augsts modulis un augsta izturība. Garo oglekļa šķiedru (LCF) var izmantot kā neviendabīgu kodolu veidojošu līdzekli, lai veicinātu PEEK kristalizāciju kompozītmateriālos, kas var efektīvi uzlabot kompozītmateriālu mehāniskās īpašības un berzes īpašības.

PEEK Raksturīgs

(1) Apstrādājamība: PEEK sveķiem ir laba plūstamība augstā temperatūrā, augsta termiskās sadalīšanās temperatūra, tos var izmantot iesmidzināšanas, ekstrūzijas formēšanas, formēšanas, izpūšanas, kausējuma vērpšanas, rotācijas formēšanas un pulvera izsmidzināšanas un citās apstrādes metodēs.
(2) Radiācijas pretestība: ir spēcīga starojuma pretestība, lielā staru devā mehāniskās īpašības joprojām var būt pilnīgākas, vairāk nekā labākā polistirola vispārējā sveķu starojuma pretestība, var izmantot kā kodoliekārtu radiācijas pretestības daļās.
(3) Liesmas slāpētājs: PEEK ir pašdziestošs, pat bez liesmas slāpētāja, līdz UL standartam 94V-0.
(4) Izturība pret šļūdei: Pastāvīga sprieguma iedarbībā materiāls noteiktā laika posmā neatgriezeniski deformēsies, veidojot šļūdei. PEEK ir labākais pret šļūde izturīgs materiāls termoplastiskajiem sveķiem.
(5) Stingrība un stingrība: tai ir augsta stiepes izturība, augsta sprieguma plaisāšanas izturība, jo īpaši noguruma pretestība mainīgā sprieguma gadījumā ir ļoti ievērojama, un to var salīdzināt ar sakausējuma materiāliem.
(6) Pašeļļošana (nodilumizturība): PEEK ir lieliskas slīdēšanas īpašības, kas piemērotas stingrām zema berzes koeficienta un nodilumizturības prasībām; Īpaši ar oglekļa šķiedru, grafītu un ar PTFE modificētu PEEK nodilumizturība ir ļoti augsta.
(7) Augstas temperatūras izturība: PEEK ir augsta stiklošanās temperatūra (Tg=143 grādi) un kušanas temperatūra (Tm=334 grādi). Tās slodzes termiskās deformācijas temperatūra ir 316 grādi, ilgstošas ​​lietošanas temperatūra ir 260 grādi, un tā momentānās lietošanas temperatūra var sasniegt 300 grādus. Ilgstoša darbība augstā temperatūrā un augsta spiediena apstākļos nezaudē nekādu fizisko veiktspēju.
(8) Hidrolītiskā pretestība: PEEK produkti var darboties nepārtraukti tūkstošiem stundu bez būtiskas veiktspējas pasliktināšanās tvaikā 260 grādu temperatūrā vai iegremdēti augstspiediena ūdenī; No visām inženiertehniskajām plastmasām PEEK ir vislabākā noturība pret hidrolīzi un tvaiku.
(9) Netoksisks: var izmantot pārtikas higiēnā, medicīnas iekārtās un citās jomās.
(10) Izturība pret koroziju: izņemot koncentrētu sērskābi, PEEK nešķīst nevienā šķīdinātājā, stiprā skābē, stiprā bāzē, un tam ir augsta ķīmiskā stabilitāte.
(11) Noguruma izturība: PEEK ir vislabākā noguruma izturība starp visiem termoplastisko sveķu materiāliem.

PEEK displejs

Tīrs PEEK

PEEK-LCF

Bieži uzdotie jautājumi

Q. Kā izvēlēties šķiedru saturu produktā? Vai lielākais produkts ir piemērots materiālam ar lielāku šķiedrvielu saturu?

A. Tas nav absolūts. Stikla šķiedras saturs nav vairāk, jo labāk. Piemērots saturs ir tikai, lai atbilstu katra produkta prasībām.

Q. Kad klienti vēlas izstrādāt jaunu produktu, kā izvēlēties piemērotus materiālus un īpašības?

A.Nepieciešams izprast klienta tehniskās prasības, lietošanas vidi, testa nosacījumus jaunajam produktam un izvēlēties modeli atbilstoši o dažāda veida garšķiedru sveķu substrāta īpašībām.