Laikapstākļiem stabili PA66 LGF50 garās šķiedras poliamīda sveķi

LFT-G^®PA66-LGF50Vir par 50% garš stikla šķiedru-pastiprināts poliamīda 66 savienojums, kas izstrādāts ar uzlabotu termisko stabilizāciju, lai nodrošinātu ilgāku kalpošanas laiku paaugstinātā temperatūrā. Nodrošinot augstu stiepes izturību, lielisku lieces moduli un siltuma novirzes temperatūru 253 grādi, šis materiāls saglabā mehānisko integritāti pēc ilgstošas ​​termiskās iedarbības. Nepārtrauktās stikla šķiedras, kas ražotas, izmantojot pultrūzijas tehnoloģiju, veido izturīgu trīsdimensiju stiegrojuma tīklu veidnēs.

LFT-G^®PA66-LGF50V savienojumi nodrošina uzticamu, augstas veiktspējas risinājumu prasīgiem strukturāliem lietojumiem, kuriem nepieciešama ilgstoša termiskā stabilitāte, padarot tos ideāli piemērotus automobiļu spēka agregātiem, rūpnieciskajām iekārtām un lieljaudas iekārtām, jo:

• Izcila karstuma novecošanās izturība, kas nodrošina ilgāku kalpošanas laiku augstā temperatūrā
• Augsta stiepes izturība 230 MPa konstrukcijas nesošajām detaļām
• Lieliska izturība pret eļļām, smērvielām un automobiļu šķidrumiem
• Izcila izmēru stabilitāte un šļūdes pretestība ilgstošas ​​slodzes apstākļos
• Viegla alternatīva alumīnija un tērauda spiedienlietām 

LFT-G^®iesmidzināšanas liešanas process ir īpaši izstrādāts termoplastiem, kas pastiprināti ar garo šķiedru. Skrūves ģeometrijā tiek izmantots zemas bīdes transportēšanas profils, kas samazina šķiedru nodilumu kausēšanas laikā, saglabājot nepārtrauktu šķiedru tīklu, kas tiek sasniegts mūsu pultrudētajās granulās līdz pat gatavajai daļai. Šī standartizētā platforma nodrošina konsekventu, atkārtojamu veiktspēju visās ražošanas vietās ar ļoti zemu partiju mainīgumu.

Zemas bīdes kausēšana samazina šķiedru lūzumu un veicina vienmērīgu izkliedi pat daļās ar sarežģītu ģeometriju. Precīza kausējuma temperatūras regulēšana un optimizētais pretspiediens uztur trīsdimensiju šķiedru arhitektūru, kas ir būtiska augstai mehāniskajai veiktspējai. Modulārās skrūvju konstrukcijas piedāvā elastību dažādām materiālu viskozitātēm un detaļu prasībām — no plānsienu korpusiem līdz izturīgām metāla nomaiņas sastāvdaļām. Galvenās priekšrocības ietver īsāku cikla laiku, samazinātu kropļojumu un samazinātu pēcformēšanas apdari, kas samazina kopējās sistēmas izmaksas, nezaudējot mehāniskās īpašības.