Liesmu slāpējoša PPS LGF pildījuma garās stikla šķiedras kompozīta plastmasa

PPS materiāls

Polifenilēnsulfīds (PPS) ir pazīstams arī kā polifenilēnsulfīds un polifenilēnsulfīds. Polifenilēnsulfīds (PPS) sastāv no mainīgām parafenilēna un sēra saites vienībām, molekulārā ķīmiskā struktūra satur atkārtotas fenilēna sulfīda strukturālās vienības, PPS plastmasa sastāv no benzola gredzena un sēra atomiem, kas pārmaiņus sakārtoti polimēra lineārā stingrā molekulārā struktūrā, ir vienkārša ķīmiska viela. kristāliskas augstas temperatūras izturības struktūra un augstas veiktspējas inženierplastmasa.

PPS plastmasa ir augstas stiprības, augstas stingrības un necaurspīdīgs polimērs. Polifenilēnsulfīds (PPS) ir augstas veiktspējas termoplastiska inženiertehniskā plastmasa, ko pakāpeniski pielieto rūpnieciskiem izstrādājumiem, ar izcilu karstumizturību, liesmas slāpētāju, izolāciju, tās stiprība un cietība ir augstāka nekā vispārējās inženierijas plastmasa, to var apstrādāt ar dažādu formēšanu. metodes un var būt precīza formēšana.

Tajā pašā laikā polifenilēna sulfīdam (PPS) ir lieliska saderība ar neorganisko pildvielu, armētu šķiedru un citiem polimēru materiāliem, tāpēc to var izgatavot dažādās pastiprinātas pildījuma klases plastmasas formulās un polimēru sakausējumu jauktās plastmasas. Polifenilēnsulfīds (PPS) ir rentabla augstas veiktspējas inženiertehniskā plastmasa nozarē, kas līdz šim ir kļuvusi par vienu no visvairāk izmantotajām augstas veiktspējas inženiertehniskajām plastmasām. Galvenokārt izmanto metāla un termoreaktīvo sveķu aizstāšanai, plaši izmanto dažādās jomās.

PPS plastmasas galvenās īpašības

PPS plastmasa ir termoplastiska plastmasa ar kristalizāciju un izturību pret augstu temperatūru. PPS var uzturēt ideālu mehānisko izturību un ķīmisko izturību pret koroziju pat temperatūrā virs 200 grādiem. Papildus zemai ūdens absorbcijai PPS plastmasa piedāvā izcilu izmēru stabilitāti un lieliskas elektriskās īpašības. PPS plastmasas saglabā ļoti stabilas ķīmiskās īpašības pat augstā temperatūrā. PPS augstas veiktspējas inženiertehniskās plastmasas īpašības ir šādas:

• Augsta karstumizturīga plastmasa, ko var lietot nepārtraukti vairāk nekā 200 grādu temperatūrā.
• Saglabājiet augstu stingrību un izturību plašā temperatūras diapazonā.
• Pašiem sveķiem pēc būtības ir UL94 V-0 liesmas slāpēšanas spēja.
• Lieliska izmēru stabilitāte dažādos darbības apstākļos.
• Ķīmiskā izturība ir otrajā vietā aiz fluora sērijas sveķiem.
• Lieliska elektriskā veiktspēja augstā temperatūrā, augsta mitruma un augstas frekvences vidē.
• Var veikt sarežģītu augstas precizitātes formēšanu.

Iepriekš minēto PPS plastmasu īpašības ir detalizēti aprakstītas šādi:

• PPS lieliska karstumizturība:
Kristāliskās PPS plastmasas kušanas temperatūra ir augstāka par 280 grādiem, termiskās deformācijas temperatūra (HDT) ir lielāka par 260 grādiem, un ilgstošas ​​lietošanas temperatūra ir 220–240 grādi. Degradācija notiek 700 grādu temperatūrā gaisa vidē, un PPS joprojām var saglabāt 40 procentus svara pie 1000 grādiem inertās gāzes vidē. Īstermiņa karstumizturība un ilgstoša nepārtraukta termiskās stabilitātes izmantošana ir labāka nekā visa pašreizējā inženierplastika. PPS ir īpaši modificēts plastmasas veids, un termiskās deformācijas temperatūra var sasniegt vairāk nekā 350 grādus. Tātad tas ir lielisks augstas temperatūras konstrukcijas materiāls. PPS lodēšanas pretestība ir daudz augstāka nekā citām inženierplastmasām, tāpēc tas ir piemērots elektronisko un elektrisko komponentu ražošanai. Šādas termiskās īpašības ir reti sastopamas pat termoreaktīvo plastmasu gadījumā. Turklāt pašam PPS ir laba izolācija, bet, pievienojot atbilstošu pildvielu, var sagatavot augstu PPS kompozītmateriālu siltumvadītspēju.

• PPS pati par sevi ir liesmu slāpējošs:
The flame retardancy of polyphenylene sulfide can reach UL94-V0 grade, oxygen consumption index (LOI)>57 procenti. Polifenilēna sulfīda ķīmiskā struktūra nodrošina labu ugunsizturību, nepievienojot liesmas slāpētājus.

• PPS lieliskas mehāniskās īpašības:
PPS strong rigidity, high surface hardness, Rockwell hardness >100HR, tensile strength >170MPa, bending strength >220MPa, notched impact strength >16MPa, bending modulus >3,5 × 104 MPa, ar izcilu šļūdes pretestību un noguruma izturību.

• PPS lieliska izturība pret ķīmiskām zālēm:
PPS ir lieliska izturība pret ķīmisko koroziju, stabila izturība pret organiskajiem spirtiem, ketoniem, skābēm, esteriem, fenoliem, alifātiskajiem ogļūdeņražiem, aromātiskajiem ogļūdeņražiem, hlorētiem ogļūdeņražiem un neorganiskām skābēm, bāzēm, sāļiem utt. PPS nešķīst nevienā organiskā šķīdinātājā, kura temperatūra ir zemāka par 200 grādiem. izņemot hlorētos bifenilus un stipro slāpekļskābi.

• PPS izmēru stabilitāte ir lieliska:
PPS veidošanās saraušanās ātrums ir ļoti zems (apmēram {{0}},2–0,5 procenti), ūdens absorbcijas ātrums ir mazāks par 0,05 procentiem, lineārais termiskās izplešanās koeficients (3–5×{ {8}}/°C) arī ir mazs. Tas joprojām parāda labu izmēru stabilitāti augstas temperatūras un augsta mitruma apstākļos. Tāpēc tam ir plašs lietojumu klāsts mašīnās, ķīmiskajā rūpniecībā, instrumentos, skaitītājos un citos aspektos.

• PPS izcila elektriskā veiktspēja:
PPS in high temperature, high humidity, high frequency conditions, still has excellent electrical performance, its volume resistivity is 1× 1016Ω.cm, surface resistivity is 1× 1015Ω, electrical strength >18KV/mm.

• PPS ir izturīgs pret augstas enerģijas starojumu:
PPS ir laba starojuma izturība pret UV un kobalta -60 stariem, un starojuma pretestība var sasniegt 1 × 108 Gy, kas ir nesalīdzināma ar citām inženierplastmasām. PPS ir vienīgais ideālais materiāls izstrādājumiem ar augstu pieprasījumu pēc radiācijas izturības elektronikas, elektriskās, mehāniskās un citās jomās, īpaši militārajā rūpniecībā.

• PPS ir laba apstrādes veiktspēja:
PPS sveķu kausējuma viskozitāte ir zema, plūstamība ir laba, un to ir viegli piesūcināt ar stikla šķiedru, tāpēc ir viegli uzpildīt pildvielu. Stikla šķiedra vai tās sagatavotā neorganiskā pildviela tiek izmantota, lai uzlabotu injekcijas granulēto materiālu, kam ir ārkārtīgi augsta mērogojamība, triecienizturība, lieces izturība un elastība. Virs tā kušanas temperatūras var veidoties vienmērīgi.

• PPS ir laba saķere ar metālu un nemetālu:
PPS īpaši stiklam, alumīnijam, titānam, nerūsējošajam tēraudam un citiem materiāliem ar ļoti augstu saķeres spēku, saķeres spēks sasniedza 1 līmeni; Tam ir labas saķeres īpašības ar stiklu, un tas ir ļoti piemērots ķīmisko iekārtu oderēšanai.

Produkta lietošanas apsvērumi PPS plastmasām

Iemesls, kāpēc plastmasas detaļu ražošanai tiek izvēlēta PPS plastmasa, parasti tiek ņemtas vērā divas svarīgas PPS īpašības, PPS ir lieliska ķīmiskā izturība (noturība pret ķimikālijām), bet PPS plastmasai ir augsta termiskās deformācijas temperatūra; PPS (UL temperatūras indekss) UL indeksa temperatūra (parasti šo temperatūru var uzskatīt arī par nepārtrauktu izmantojamo temperatūru) var pārsniegt aptuveni 105 ° C, plastmasas materiālu nepārtrauktas lietošanas temperatūra var būt augstāka nekā PPS plastmasa, turklāt termoreaktīvo plastmasu, ir dažas augstas vienības cena augstas veiktspējas inženiertehnisko plastmasu, tomēr tās cena ir vairāk nekā 10 ~ 20 reizes augstāka nekā PPS plastmasas.

PPS plastmasa, jo pēdējos gados vienības cena ir ievērojami samazināta, var teikt, ka PPS ir zemākā augstas veiktspējas inženiertehniskās plastmasas vienības cenā, un tā ir bijusi diezgan tuvu plaši izmantotās inženierplastmasas cenai. Tāpēc lietošanā tā ir visplašāk pieņemtā plastmasa augstas veiktspējas inženiertehniskajā plastmasā. PPS plastmasas pašlaik pieejamā komerciālā materiāla krāsa nav daudz, galvenokārt daļēja zemes krāsa un brūna, melna un tumši zila.

Bieži uzdotie jautājumi

1. Pēc garās stikla šķiedras pastiprinātas stikla šķiedras saturs materiālā palielinās. Sveķu šķīdība taukos samazina plūsmas veiktspēju, un iesmidzināšanas spiediens ir daudz augstāks nekā bez stikla šķiedras. Kā atrisināt problēmu, kas saistīta ar sliktu formēšanu un plūstamības trūkumu iesmidzināšanas formēšanā?

Sākotnējā posmā mums vispirms ir jāsaprot klienta produkta struktūras lielums, vai caurumu skaits un vārti ietekmēs produkta formēšanu? Vai materiāla plūstamība ietekmēs iesmidzināšanas formēšanas temperatūru un vai iesmidzināšanas spiediena un veidņu temperatūras iestatījums un vai iesmidzināšanas spiediena un veidņu temperatūras iestatījums ir saprātīgs utt.