1.Broken sloksnes izraisīja sākotnējo trūkumu
■Palieliniet sietu vai filtru skaitu;
■ Attiecīgi samaziniet galvenā dzinēja ātrumu vai palieliniet barošanas ātrumu;
■ Atbilstoši nolaidiet ekstrūzijas apstrādes temperatūru (mašīnas galvu vai citas vietas).
2.Ārējie piemaisījumi
■ Pārbaudiet, vai ir iztīrīts iekārtas atmirušais stūris sajaukšanas un izkraušanas procesā un vai piemaisījumi ir sajaukti;
■ Lai noņemtu piemaisījumus, pievienojiet pēc iespējas mazāk saspiesta materiāla vai manuāli aizsākiet sasmalcināto materiālu;
■ Palielināt acs un filtru skaitu;
■ Centieties, lai nosegtu caurumus (cieto vāku vai acs segumu), kur gruži var nokrist.
3.Iekšējie piemaisījumi
■ Mašīnas galvas spiediens ir pārāk augsts (ieskaitot miršanas aizsērēšanu, pārāk daudz filtru, mašīnas galvas temperatūra ir pārāk zema utt.), kas izraisa aizplūdes pieaugumu un izraisa karbonizācijas palielināšanos. ;
■ Presēt ir lokāli pārkarsēts, izraisot karbonizācijas pieaugumu, un karbonizēts materiāls tiek izņemts uz materiāla sloksnes, kas izraisa šķelto sloksnes zem darbības vilces;
■ Skrūvju nobīdes ir pārāk spēcīga, kas izraisa lokalizētu materiāla karbonizāciju, un karbonizētais materiāls tiek izņemts uz materiāla sloksni, kas izraisa salauztu sloksni vilces apstākļos;
■ Mašīnai ir ilgs kalpošanas laiks, skrūvi un stobrs tiek valkāts, plaisa tiek palielināta, palielinās atpakaļplūsma un palielinās karbonizētais materiāls, kas piestiprināts pie mucas sienas. Ar ekstrūzijas laika pagarināšanu karbonizētais materiāls tiek pakāpeniski izņemts uz sloksni, kas izraisa lūzumus vilces ietekmē. rakstu;
■ Vakuuma vai dabiskās izplūdes atveres (šeit, ieskaitot starplikas un atmirušus stūrus) ilgu laiku netiek iztīrītas, un esošie karbonizētie materiāli tiek nogādāti materiāla sloksnē, kas izraisa sloksnes pārrāvumu vilces apstākļos;
■ Mašīnas galvas nomiršana (šeit, ieskaitot izlādes atveri un mašīnas galvas iekšējo atmirušā stūri) nav iztīrīta, un ogleklis vai piemaisījumi, kas atrodas mirušais, tiek nogādāti materiāla stienītē, kas izraisa salauztu stieni vilces apstākļos;
■ Filtra ekrāna nomaiņas laika intervāls ir pārāk garš, filtra ekrāns ir bloķēts un materiāls nevar iznākt, izraisot lauztas joslas.
4.Izmaiņas izejvielu īpašības
■ Vienā temperatūrā sajaukšanas komponentu plūstamība ir pārāk atšķirīga. Jo plūstamība neatbilst vai nav pilnībā saderīgs (ieskaitot fizisko sapīšanās un ķīmisko reakciju), teorētiski to sauc par "fāzes atdalīšana" "Parasti, tas nenotiek sajaukšanas un ekstrūzijas, un biežāk notiek injekcijas molding procesā. Tomēr, ja MFR atšķirība ir pārāk liela, šķelto stieņi var rasties zem pieņēmuma, ka skrūves bīdes ir salīdzinoši vāja;
■ Jaukto komponentu viskozitātes izmaiņas: Attiecībā uz to pašu materiālu, ja MFR samazinās, cietība, stingrība un cīpsla kļūst lielāka, iespējams, ka partijas molekulmasa ir lielāka nekā iepriekš, izraisot viskozitātes palielināšanos un sākotnējo apstrādi Temperatūras un procesa laikā tas izraisa sliktu plastifikēšanu. Šajā laikā, to var atrisināt, palielinot ekstrūzijas temperatūru vai samazinot skrūves ātrumu uzņēmējas mašīnas.
5.Poor plastifikāta materiālu
■ Ekstrūzijas temperatūra ir zema vai skrūves bīdes ir pārāk vāja, materiāls nav pilnībā plastifikāta, un ir pimples, kas izraisa šķelto stieņi zem darbības vilces;
■ Piedevas ar zemu kušanas punktu (ieskaitot EBS vai PETS u.c.) sagatavošanas sistēmā izraisa sliktu plastifikāciju un salauztus stieņus zem pieņēmuma, ka skrūves bīdes ir vājas vai palielinās sprauga starp skrūvi un stobru un bīdes ir vāja.
6.Sloksne ir notverto tvaiku vai izplūdes nav gluda
■ Apstrādes temperatūra ir pārāk augsta vai skrūvju vietējā bīde ir pārāk spēcīga vai vietējā skrūve ir pārkarsēta, kas izraisa dažu antipirēnu un citu piedevu sadalīšanos, atbrīvojot gāzi, gāzi vakuums nesaizvelk laikā, un gāze ir iesprostota materiāla sloksnē un iedarbojas uz saķeri uz leju , izraisot šķelto stieņus;
■ Materiāls ir nopietni mitrs, apstrādātais ūdens tvaiks nav izsmelts ar dabīgām izplūdes gāzēm un vakuumu laikā, tvaiks ir iesprostots sloksnē, un sloksne ir bojāta vilces ietekmē;
■ Dabiskās izplūdes vai vakuuma izplūdes gāzes nav gludas (ieskaitot bloķēšanu, gaisa noplūdi, pārāk augstu starpliku utt.), izraisot gāzes (vai tvaika) iesprostošanos materiāla sloksnē, kā rezultātā vilces apstākļos rodas bojātas sloksnes.
7.Materiālā stingrība, ūdens dzesēšana vai pārmērīgs ūdens, vilces neatbilstība
■Materiāla stingrība ir pārāk augsta, ūdens temperatūra ir pārāk zema, pārāk daudz ūdens tiek nodots, mašīnas galvas novadīšana ir ļoti mīksta un ūdens nekavējoties kļūst ļoti ciets. Saskaņā ar ietekmi nesakritības vilces spēku, tas izraisa šķelto sloksne-šī parādība bieži notiek PBT vai PET plus šķiedras, PC plus šķiedras, AS plus šķiedras, ABS plus šķiedras un citiem materiāliem ar ļoti ātru kristalizācijas ātrumu vai ļoti augstu stingrību, jo īpaši mazā mašīna ir nopietnāka eksperimentam, šajā laikā palielināt ūdens temperatūru , samazināt lieko ūdeni, ļaujiet samazināt Granulu mašīnas granulu granulu var saglabāt noteiktu mīkstuma pakāpi, ko var atrisināt.
