Atšķirība starp iesmidzināšanu un pūšamo formēšanu

Jul 02, 2026

Atstāj ziņu

Atšķirība starp iesmidzināšanu un pūšamo formēšanu

Plastmasas apstrādes jomā iesmidzināšana un izpūšana ir divas vissvarīgākās liešanas metodes. Lai gan abi pieder pie termoplastiskās formēšanas procesiem, tie būtiski atšķiras liešanas principu, izstrādājumu struktūru, iekārtu metožu un pielietojuma jomu ziņā.
Iesmidzināšana ir vairāk vērsta uz "augstas-precizitātes strukturālo komponentu ražošanu", savukārt izpūšanas formēšana ir tipisks process "dobu konteineru masveida ražošanai". No procesa loģikas viedokļa mēs varam saprast atšķirības starp šīm divām formām.

 

 

Iesmidzināšanas formēšana

Iesmidzināšanas formēšana ir process, kurā plastmasas granulas tiek karsētas un izkausētas, pēc tam ātri iesmidzina slēgtā veidnē zem augsta spiediena. Pēc atdzesēšanas un sacietēšanas tiek iegūti izveidotie produkti.Tās galvenās iezīmes ir:augsts spiediens, augsta precizitāte un spēcīga spēja veidot sarežģītas struktūras.

Izejvielu sagatavošana un žāvēšana

Plastmasas daļiņas (piemēram, LGF PP, LGF PA utt.) nonāk piltuvē
Dažām inženiertehniskajām plastmasām ir jāveic žāvēšanas apstrāde (lai novērstu hidrolīzi un burbuļus)

1

>>

Plastifikācija un kausēšana

Izejvielas nonāk iesmidzināšanas formēšanas mašīnas mucā
Skrūve griežas, un sildīšanas gredzens darbojas kopā
Plastmasa pakāpeniski kūst, veidojot vienmērīgu kausējumu

2

>>

Augstspiediena-iesmidzināšana

Skrūve pārvietojas lielā ātrumā
Izkausētā plastmasa tiek ievadīta veidnes dobumā zem augsta spiediena (parasti 50–200 MPa)
Veidne ir pilnībā noslēgta, aizpildot sarežģītas struktūras

3

>>

Spiediena uzturēšanas posms

Nepārtraukti piespiediet, lai kompensētu saraušanos
Nodrošiniet stabilu produkta blīvumu un izmēru
Samaziniet tādus defektus kā saraušanās un gaisa caurumi

4

>>

Atdzesēšana un formēšana

Dzesēšanas sistēma (dzesēšanas kanāli) veidnes iekšpusē samazina temperatūru
Plastmasa sacietē un iegūst formu no izkausētā stāvokļa
Atdzesēšanas laiks nosaka ražošanas ciklu

5

>>

Formēšana un izmešana

Veidne tiek atvērta
Ežektora mehānisms izspiež izstrādājumu
Gatavais produkts tiek noņemts

6

 

Pūšanas formēšana

Pūšanas formēšana ir process, kurā plastmasu vispirms veido caurulē vai veidnes sagatavē (parison), pēc tam ar saspiestu gaisu to izpūš saskarē ar veidnes iekšējo sienu, un pēc atdzesēšanas veidojas dobs izstrādājums.Galvenās funkcijas ir:doba konstrukcija, viegls un masveida konteineru ražošana.

Kā piemēru ņemiet visbiežāk izmantoto ekstrūzijas pūšanas formēšanas procesu, lai ilustrētu:

Izejvielu kausējuma ekstrūzija

Ekstrūderā nonāk plastmasas daļiņas (piemēram, PE, PP, PET utt.).
Sildīšanas skrūve tos izkausē
Nepārtraukta ekstrūzija veido "caurules{0}}formas sagatavi (parison)"

1

>>

Tukša formēšana

Izkususi plastmasa tiek izspiesta no presformas, veidojot dobu cauruli
Kontrolējiet sagataves garuma un sieniņu biezuma sadalījumu
Veidne ir gatava-atvēršanai-

2

>>

Veidnes aizvēršana

Sagatave tiek ievietota slēgtā veidnē
Veidne ātri aizveras un nostiprina cauruļveida sagatavi

3

>>

Formēšana ar pūšanu

Ievadiet saspiestu gaisu veidnes iekšpusē
Plastmasu izplešas gaisa spiediens
Tas pielīp pie veidnes iekšējās sienas, veidojot galīgo formu

4

>>

Atdzesēšana un formēšana

Pelējuma dzesēšanas sistēma noņem siltumu
Plastmasa sacietē veidnē
Saglabājiet dobās konstrukcijas stabilitāti

5

>>

Demontāža un izņemšana

Veidne tiek atvērta
Dobs produkts tiek izgūts

 

6

Injection Vs Blow Molding

 

 

Loģisko atšķirību pielietošana

 

Iesmidzināšana ir piemērota:

Augstas{0}}izturības konstrukcijas sastāvdaļas
Precīzas pārošanās daļas
Produkti, kuriem nepieciešama izmēru stabilitāte
Metālu vietā var izmantot LGF/LCF pastiprinošus materiālus

Piemēram: automašīnu kronšteini, instrumentu korpusi, elektriskās konstrukcijas sastāvdaļas

Pūšanas formēšana ir piemērota:

Dobi konteineri
Šķidrais iepakojums
Liela apjoma{0}}vieglie izstrādājumi
Zemu{0}}izmaksu masveida ražošana

Piemēram: dzērienu pudeles, mazgāšanas līdzekļu pudeles, eļļas mucas

 

Būtisko atšķirību starp iesmidzināšanu un pūšanas formēšanu var apkopot šādi:
Iesmidzināšanas formēšana=Augsta-spiediena precīza "uzpildes formēšana"
Pūšanas formēšana=Zema spiediena-gāzes "izplešanās formēšana"

Viens uzsver "sarežģītu struktūru un precizitāti", bet otrs uzsver "dobu dizainu un efektivitāti". Šie divi aspekti attiecīgi veido pilnīgi atšķirīgas produktu sistēmas plastmasas rūpniecībā.

 

Sazinieties ar mums, lai saņemtu cenu

 

 

Nosūtīt pieprasījumu
Sazinieties ar mumsja ir kādi jautājumi

Jūs varat sazināties ar mums pa tālruni, e-pastu vai tiešsaistes formu zemāk. Mūsu speciālists tuvākajā laikā ar jums sazināsies.

Sazinieties tagad!