Stikla šķiedra ir neorganisks nemetāla materiāls ar lielisku veiktspēju. Tas ir izgatavots no stikla lodītes vai stikla atkritumiem ar augstas temperatūras kausēšanu, zīmēšanu, tinumu, aušanu utt Monopavediena diametrs ir no vairākiem mikrometriem līdz divdesmit. Daži mikroni, kas atbilst 1 / 20-1 / 5 matu pavedienam, katra saišķa šķiedru saišķu sastāv no simtiem vai pat tūkstošiem monopavedienu. Stikla šķiedras priekšrocības ir augsta mehāniskā izturība, augsta trieciena enerģijas absorbcija, augsta karstuma izturība un laba izturība pret koroziju, un to parasti izmanto kā pastiprinošu materiālu kompozītmateriālos. Ilgtermiņa stikla šķiedras pastiprināta plastmasa:
Augstas kvalitātes vieglo transportlīdzekļu un ēku izvēle
Stikla šķiedras stiprinātā plastmasa attiecas uz kompozītmateriālu, kura pamatā ir stiklšķiedras pastiprināta, nepiesātināta poliestera sveķu (vai epoksīdsveķu, fenola sveķu), ko sauc par GRP. Kombinētais materiāls, kas ir pievienots ar stiklšķiedru armatūru, ievērojami uzlabo siltuma pretestību, stingrību, triecienizturību un karstumu, salīdzinot ar vienkāršu plastmasu. Tā kā stikla šķiedras stiegrotais plastmasas materiāls ir līdzvērtīgs tēraudam, tas satur arī stikla šķiedras un tā krāsu, formu un izturību pret koroziju, elektrisko izolāciju un stikla siltumizolāciju. Tāpēc Ķīnā to parasti pazīst kā "stikla pastiprinātas plastmasas".
Pateicoties stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas vieglai un stiprai stiprībai, to plaši izmanto automašīnu, celtniecības, elektronisko ierīču uc jomās. Automobiļu rūpniecībā stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas ir pakāpeniski nomainījušas metāla materiālus, lai iegūtu vieglus transportlīdzekļi.
Stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas galvenokārt tiek sadalītas termoplastiskajā un termoreaktīvā stikla šķiedras un īsās stikla šķiedras.
Stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas var sadalīt termoplastiskajās un termoreaktīvās plastmasās pēc to apstrādes īpašībām. Parasti plastmasa ir cieta vai elastomēra istabas temperatūrā. Lai tos varētu apstrādāt un veidot, plastikai parasti ir nepieciešams sildīt plastmasu. Tajā ir fluīds viskozs plūsmas stāvoklis, ko pēc tam apstrādā. Termoplastiska (LFT utt.) Sildīšana kļūst maiga, un dzesēšanas un sacietēšanas process ir fiziskas izmaiņas, atgriezeniska un to var atkārtot. Termoreaktīvā plastmasa (SMC uc) izmaina ķīmiskas izmaiņas siltumizturības procesā, un molekulārās ķēdes iekšpuse tiek virves, lai stabilizētu formu, un apkure un iekšējā struktūra tiek iznīcinātas, apkuriot, tāpēc to nevar atkārtoti apstrādā apkurei. Termoplastiem ir daudz priekšrocību salīdzinājumā ar termoreaktīvo plastmasu:
Termoplasti ir pārstrādājami un videi draudzīgāki: termoplastiku var atkārtoti sildīt, atkārtoti pārstrādāt un pārstrādāt, tāpēc plastmasas izstrādājumus var pārstrādāt un atkārtoti izmantot, savukārt termoreaktīvo plastmasu nevar pārstrādāt.
Termoplastiem ir zemāks blīvums, plānāks produkts un labāks svara samazinājums: termoreaktīvo plastmasu vidējais blīvums ir aptuveni 1,7 g / cm3, termoplasti ir tikai aptuveni 1,1 g / cm3, un termoplastiem var būt ļoti plānas sienas daļas. 0,4 mm gadījumā tas nav iespējams termoreaktīviem izolācijas materiāliem, un to sienu biezums parasti ir ierobežots līdz 1,5 mm vai vairāk.
Termoplastiskās daļas ir produktīvākas: termoplastisko detaļu injekcijas process ir ātrs process, kas ir ideāls liela apjoma ražošanai. Un termoplastiskās detaļas gandrīz sasniedz gala daļas izmērus pēc tam, kad pelējums ir atbrīvots, un termoreaktīvām plastmasām parasti jāpievieno noņemšanas vai apstrādes procesi, lai iegūtu izmantojamās detaļas.
Augsta izejvielu izmantošanas pakāpe: termoplastiskajām daļām ir augsts materiāla izmantošanas ātrums, parasti līdz 95%, un termoreaktīvo plastmasu materiālu izmantošanas līmenis parasti ir 85%. Termoplastisko materiālu iesmidzināšana ar mazu vai bez burru samazina materiālu atkritumus.
Runājot par ražošanas izmaksām, lai gan termoplastu izmaksas ir augstākas par atbilstošajiem termoreaktīviem materiāliem, augstais ražīgums, augsta materiālu izmantošana un pārstrādājamība padara ražošanas izmaksas līdzīgas termoreaktīvām plastmasām.
Atbilstoši plastmasas daļiņu garumam un stikla šķiedras garumam ir īsas stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas un stikla šķiedras ar pastiprinātu plastmasu. Īsās stikla šķiedras pastiprinātās plastmasas daļiņu garums ir 2-4 mm un stikla šķiedras garums ir 0,2-0,4 mm. Stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas daļiņas un stikla šķiedras var sasniegt 6-25 mm garumā. Tā kā stikla šķiedra garās stikla šķiedras stiegrota plastmasa ir garāka un regulārāka, tai ir stipra stiprība, īpaša stiprība, izturība pret slīdēšanu, izturība pret nogurumu un stabilitāte.
Garās stikla šķiedras termoplasti ir autotransporta līdzekļu attīstības virziens. Tā kā automobiļu rūpniecībai ir augstas prasības attiecībā uz materiālu izturību, lielākā daļa no tām izmanto stiegras ar stikla šķiedru pastiprinātas plastmasas, jo īpaši automobiļu konstrukcijas daļas, kurās izmanto termoplastisko un termoreaktīvo plastmasu. Ir daudz lietojumu. Ņemot vērā termoplastiskās stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas pārstrādājamību, vieglākas un plānākas īpašības, nākotnē tā kļūs par stiklota šķiedru pastiprinātas plastmasas attīstības virzienu automobiļu rūpniecībā.
